榨油機熱榨和冷榨的優(yōu)缺點

    壓榨法取油工藝也就是目前市場上較流行的壓榨方法，與其它制油方法相比具有工藝簡單、配套設備少、對油料品種適應性強、生產靈活、油品質量好、色澤淺、風味純正等優(yōu)點。壓榨法取油工藝是通過螺旋榨油機產生的外力將油料擠壓并提取出食用油。

    壓榨取油工藝工序：蒸炒—壓榨—毛油除渣，因壓榨時的溫度又將榨油工藝分為熱榨和冷榨，兩者的區(qū)別是什么?

    首先兩者產生工藝不同，冷榨油是在油料壓榨前不經加熱或低溫的狀態(tài)下，送人榨油機壓榨。榨出的油溫度較低，酸價也較低，一般不需要精煉，經過沉淀和過濾后得到成品油。但生活中食用的植物油大多是熱榨油，即在榨油前先將油料經過清選、破碎后進行高溫加熱處理，使油料內部發(fā)生一系列變化：破壞油料細胞、促使蛋白質變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。雖然冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇，但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質油料中的黃曲霉毒素等，都必須經過精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經過熱榨工藝才能得到。所以，冷榨健康，熱榨美味

    熱榨法取油一般在榨油前先將油料經過清選、破碎后進行高溫加熱處理，使油料內部發(fā)生一系列變化：破壞油料細 胞、促使蛋白變性、降低油脂黏度等，以適于壓榨取油和提高出油率。但高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價升高，因此毛油必須精煉后才能食用。同時，高溫榨油使油料中的生物活性物質(維生素E、甾醇、類胡蘿卜素等)在壓榨過程中損失很大，造成資源浪費，一般熱軋時需要使用的熱榨螺旋榨油機。

    冷榨法取油是指油料壓榨前不經加熱或低溫的狀態(tài)下，送入榨油機壓榨，冷榨法一般在低于60℃的環(huán)境下進行加 工。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整的保存了油中的生理活性物質，蛋白變性程度低，更易于蛋白的綜合利用。冷榨油的原料必須經過精選，否則 將會影響冷榨油的質量。一般來說，冷榨油的煙點低，含水量不穩(wěn)定，不利于長期存放。在這里，冷榨推薦冷榨螺旋榨油機。

    熱榨油與冷榨油區(qū)別

    熱榨油油味純正，香，特別是芝麻花生這類含油豐富的更是香。缺點是在不經過處理的時候下鍋炸東西的時候會起沫淤鍋，需要經過離心式濾油機過濾解決。

    冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋。